Tarkemmat yhteystiedot ja kartta   Tiedostojen siirto  
 

Itälahdenkatu 20 A
00210 Helsinki
Puh: 0207 619 500

  Tarjouspyyntö Aineiston toimitus Painotuotteet Painomenetelmät Tietosivut  
  Paperin valinta Paperin ominaisuuksia Paperi ja painaminen Painamisen kustannukset Paperi ja ympäristö

   
 

Preeglaus


Mitä on preeglaus?
Preeglauslaatta.
Millaiset muodot ovat mahdollisia?
Millainen originaali on tarpeen?
Paperin valinta.

 

 

Mitä on preeglaus?

Voidaan puhua myös kohopuristuksesta, meistauksesta tai sokko- ja sokeapainatuksesta. Kysymys on painomenetelmästä, jossa metallilaatta ja sen vastin yhdessä puristuksen ja lämmön avulla muovaa ja venyttää paperin kuituja. Tuloksena syntyy haluttaessa jopa hätkähdyttävän yksityiskohtainen ja veistosmainen tehoste paperiin. Preeglausta voidaan käyttää monenlaisissa painotuotteissa ja monella eri tavalla. Tärkeintä on tietää millainen lopputulos halutaan. Silloin tiedetään, mitä preeglaus vaatii suunnittelulta, laatanvalmistajalta, preeglaajalta ja paperilta.

Preeglauslaatta

Preeglauksessa käytettävät metallilaatat valmistetaan joko syövyttämällä, työstämällä mekaanisesti tai käsinkaivertamalla haluttu kuvio laattaan. Yleisimmin laattoihin käytetyt metallit ovat magnesium, sinkki, kupari ja messinki. Magnesium-, sinkki- ja kuparilaatat valmistetaan syövyttämällä. Menetelmä on edullinen ja nopea, mutta soveltuu lähinnä yksitasopreeglauksiin. Monitasoiset, veistosmaiset ja tarkkoja yksityiskohtia sisältävät preeglaukset onnistuvat ainoastaan käsin kaiverretuilla laatoilla. Messinki on tällöin kestävyytensä ansiosta soveltuvin metalli. Magnesium on pehmeytensä puolesta helppo työstää, mutta ei sovellu pitkiin sarjoihin.

Millaiset muodot ovat mahdollisia?

Paperilaatu ja sen paksuus määräävät kuinka syviä( eli korkeita) preeglaukset voivat olla. Normaalisti preeglausten syvyydet ovat välillä 0,15-1,0 mm. Suuremmatkin syvyydet ovat joissain tapauksissa mahdollisia. On kuitenkin suositeltavaa pitäytyä suhteellisen pienissä syvyyksissä ja tasoeroissa, koska siten vältytään varmimmin vekkien syntymiseltä paperiin.

ylöspreeglaus/alaspreeglaus

Tasoerojen ja syvyyden ohella mm.preeglatun kuvion reunan muoto ja jyrkkyysaste vaikuttavat preeglauksen lopulliseen ilmeeseen. Seuraavassa yleisimmin käytettyjä muotoja:

1. tasaharjainen kohotus viistereunalla

2. kupu

3. V-muotoinen viiste

4. pyöreäreunainen kohotus

5. monitasopreeglaus

6. käsinkaiverrettu

 

Millainen originaali on tarpeen?

Preeglauslaatan valmistukseen tarvittavalle alkuperäisaineistolle asetettavat vaatimukset ovat pitkälti samat kuin tavallisen painotyön originaalille. Korkeakontrastinen ja terävä mustavalkoinen aineisto sähköisessä muodossa (Acrobat PDF, Freehand, Illustrator, Indesign, Corel Draw ja muut vektorigrafiikkaohjelmat) sekä tarkentavat ohjeet viivapiirroksineen soveltuvat parhaiten laatan valmistuksen ohjeistukseksi.

Muutamia asioita on erityisesti syytä ottaa huomioon preeglauslaatan valmistajan työn helpottamiseksi:

Originaali tulee aina tehdä 1:1-kokoon. Moniulotteista, yksityiskohtaista preeglausta varten on hyvä antaa laatantekijälle avuksi esimerkiksi valokuvia tai piirroksia.

On tärkeää jo aivan suunnittelun alkuvaiheessa keskustella asiantuntijan kanssa siitä, millaista lopputulosta tavoitellaan. Päätökset preeglauksessa käytettävistä muodoista, syvyuyksistä ja-ennen kaikkea-paperista voidaan tehdä turvallisesti vasta sen jälkeen.

Paperin valinta

Preeglauslaatta valmistetaan aina käytettävän paperin mukaan. Paperin tekniset ominaisuudet määräävät millaiset syvyydet ja muodot ovat kulloinkin mahdollisia. Parhaiten preeglaukseen soveltuu päällystämätön, pehmeä ja pitkäkuituinen paperi, jolla on riittävästi sitkeyttä. Esimerkiksi Terreus-valikoiman paperilaaduilla on vaaditut ominaisuudet. Siksi Terreus on erinomainen vaihtoehto kaikkein vaativimpiinkin preeglauksiin. Ja laatuluokassaan ainoa kotimainen.



Painotekniikan sanakirja


Alla olevasta painotekniikan sanakirjasta löydät kaikki paperi- ja painotekniikassa yleisimmin käytetyt termit selityksineen.

A-C D-F G-J K L-M N-O P R-S T-Z